信息摘要：
在鋼板倉使用一段時間今后，有的庫領會發作變形狀況。這是有多方面原因造成的。
在鋼板倉使用一段時間今后，有的庫領會發作變形狀況。這是有多方面原因造成的。比方鋼板倉清理之前的墊腳槽高度不一致原因，或許庫體鋼板加工之前尺寸不合適，造成兩塊庫板之間縫隙太大或許太小，揉捏變形。也有可能是因為焊接工藝制造辦法不妥造成了焊接應力會集導致變形。出現變形后我們要如何解決呢？
1、墊腳槽鋼高度保持水平。對渠道墊腳槽鋼高度進行找平，保證各渠道槽鋼高度一致，使庫體板接受上部荷載均勻，將庫體變形將究竟。一起，內部提高吊耳盡量靠近豎向加強肋或環向加強肋，或吊耳根部加方板，增加接觸與庫體的接觸面積，減小庫體局部由于受力不均產生的變形。
2、庫體板方板時，保證場地平坦，鋼板平鋪，一起準確度提高等級，放線切割時均由專業人員負責，保證方板準確度。從而使上下兩節庫體板間距均勻，減少強力拼合的狀況。
3、確認合理的焊接工藝順序，減小焊接應力會集，縮小變形。
（1）豎向對接焊縫焊接時，先進行間斷焊，間斷焊長度不超越20公分，一起板兩頭預留20---30公分不焊接，間斷焊接完結后，用錘擊方法消除焊接剩余應力后將剩下焊縫焊接（板兩頭焊縫在外）完結，一起錘擊消除焊接剩余應力。
（2）環向對接焊縫焊接時，先將T型口對齊，保證平坦不錯邊，對T型口兩邊進行橫向焊接大約50公分左右，錘擊消除剩余應力后，然后分段退焊或跳焊，沿環縫方向均分，大約完結環縫工程量的一半時，再進行錘擊，消除焊接應力后將剩下焊縫焊完，錘擊消除焊接應力即可。
（3）如因兩板縫隙不均或焊工水平差異無法一次焊接成型，必須進行兩遍或多遍焊接，且頭遍焊接完結后消除焊接應力后方可進行二次焊接。
